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大連紙管的卷管工序
發(fā)布時(shí)間：2020-07-16
大連紙管烘干對于相關(guān)包裝加工來說，是非常重要的一個(gè)部分。卷管時(shí)的膠水變干，使紙管成型后更安穩(wěn)，當(dāng)然有些紙管運(yùn)用的設(shè)備歸于高速旋轉(zhuǎn)的，膠水沒有烘干，出產(chǎn)進(jìn)程中會(huì)散掉。在設(shè)備容許的情況下，卷管進(jìn)程中的盤紙的漲力應(yīng)該越大越好，特別是皮帶下面的三層紙的漲力要大，這樣卷制出來的紙管層與層之間比較密實(shí)，抗壓強(qiáng)度得到行進(jìn)。
其他，盤紙的擺放層與層之間搭接應(yīng)均勻，搭接規(guī)范一般為11～15mm左右，規(guī)范過大過小，都將下降紙管的抗壓強(qiáng)度。卷管機(jī)平皮帶寬度的挑選：皮帶的寬度應(yīng)比外層紙寬度窄5mm左右，假設(shè)皮帶太窄，紙管尚未被皮帶包覆的部分粘合不牢而影響紙管的質(zhì)量，使紙管的抗壓強(qiáng)度下降。
在運(yùn)用相同原材料的情況下，卷管的紙條數(shù)目越多，壁厚越厚，則紙管的強(qiáng)度越高，當(dāng)卷厚壁管時(shí)，能夠在挨近芯軸的部分參合2～3層初級其他紗管紙，這樣做既能確保紙管的抗壓強(qiáng)度，又能夠行進(jìn)紙管的耐性，能夠更好的滿足紡絲的需求。
上膠量大，不只浪費(fèi)膠水，并且紙管下機(jī)時(shí)很軟，紙管簡略變形，卷管時(shí)皮帶打滑甚至卷不起來，切管時(shí)里紙與面紙被刀口帶起來不能粘合;上膠量少，直接形成紙管粘合不牢。上膠間隔指上膠設(shè)備的出口到芯軸入卷處的間隔。
當(dāng)然，也就是由于這些間隔，在工藝加工制作的過程中，起到無與倫比的作用。上膠間隔愈大，膠膜風(fēng)干時(shí)間愈長膠膜也愈干，反之膠膜愈潮。紙管膠的粘合特性是兩張紙互相觸摸粘合時(shí)膠膜似干非干時(shí)粘合快強(qiáng)。膠膜很潮會(huì)呈現(xiàn)相似膠量大的情況，膠膜太干會(huì)呈現(xiàn)相似膠量太少的情況。
