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大連紙管的卷管工序

發(fā)布時(shí)間:2020-08-21
   
      
大連紙管烘干對于相關(guān)包裝加工來說,是非常重要的一個(gè)部分。卷管時(shí)的膠水變干,使紙管成型后更安穩(wěn),當(dāng)然有些紙管運(yùn)用的設(shè)備歸于高速旋轉(zhuǎn)的,膠水沒有烘干,出產(chǎn)進(jìn)程中會散掉。在設(shè)備容許的情況下,卷管進(jìn)程中的盤紙的漲力應(yīng)該越大越好,特別是皮帶下面的三層紙的漲力要大,這樣卷制出來的紙管層與層之間比較密實(shí),抗壓強(qiáng)度得到行進(jìn)。

其他,盤紙的擺放層與層之間搭接應(yīng)均勻,搭接規(guī)范一般為11~15mm左右,規(guī)范過大過小,都將下降紙管的抗壓強(qiáng)度。卷管機(jī)平皮帶寬度的挑選:皮帶的寬度應(yīng)比外層紙寬度窄5mm左右,假設(shè)皮帶太窄,紙管尚未被皮帶包覆的部分粘合不牢而影響紙管的質(zhì)量,使紙管的抗壓強(qiáng)度下降。

  在運(yùn)用相同原材料的情況下,卷管的紙條數(shù)目越多,壁厚越厚,則紙管的強(qiáng)度越高,當(dāng)卷厚壁管時(shí),能夠在挨近芯軸的部分參合2~3層初級其他紗管紙,這樣做既能確保紙管的抗壓強(qiáng)度,又能夠行進(jìn)紙管的耐性,能夠更好的滿足紡絲的需求。

  上膠量大,不只浪費(fèi)膠水,并且紙管下機(jī)時(shí)很軟,紙管簡略變形,卷管時(shí)皮帶打滑甚至卷不起來,切管時(shí)里紙與面紙被刀口帶起來不能粘合;上膠量少,直接形成紙管粘合不牢。上膠間隔指上膠設(shè)備的出口到芯軸入卷處的間隔。

  當(dāng)然,也就是由于這些間隔,在工藝加工制作的過程中,起到無與倫比的作用。上膠間隔愈大,膠膜風(fēng)干時(shí)間愈長膠膜也愈干,反之膠膜愈潮。紙管膠的粘合特性是兩張紙互相觸摸粘合時(shí)膠膜似干非干時(shí)粘合快強(qiáng)。膠膜很潮會呈現(xiàn)相似膠量大的情況,膠膜太干會呈現(xiàn)相似膠量太少的情況。

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